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磁性分離器的工藝原理和產品特點具體介紹

時間:2020-09-01 點擊:2256次

    磁性分離器主要用于磨床及其他機床冷卻液的凈化,通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用該產品可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
      在金屬生產加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質量,冷卻液的更換頻率,機械設備及水泵的使用壽命,環境的污染程度都有相當大的影響。磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區,經橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
     

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      污液通過紙帶時,細微的切屑及雜質被吸附到紙帶上表面,切屑及雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞,此時污液液面上升,浮起浮子,發訊機構發訊,減速機帶動鏈條和鏈條鏈網運動,磁性分離器將污物及臟紙帶排入排污箱,污液液面隨之下降,發訊機構發訊,減速機停止工作,機器進入下一工作循環,從而實現紙帶自動更新。
      磁性分離器具備以下特點:
      1、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小。
      2、傳動系統與箱體分離,清潔保養方便。
      3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
      4、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
      5、產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。
      6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造。


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